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砂磨機(jī)報價方式

涂料油漆在線分散生產(chǎn)線

文章來源:http://www.best56jx.com 發(fā)布時間:2017-05-16 瀏覽次數(shù):141

涂料工業(yè)也稱油漆工業(yè),是生產(chǎn)涂膜材料的工業(yè)。是高分子化工的一個部門,屬于精細(xì)化工行業(yè)。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,以石油化工產(chǎn)品為原料的合成樹脂涂料取代了油脂涂料和天然樹脂涂料,其中醇酸樹脂涂料和丙烯酸樹脂涂料占50%以上。 

近年來,因環(huán)保與節(jié)能的要求,陸續(xù)開發(fā)了水型涂料、高固體組分涂料、無溶劑涂料、粉末涂料、輻射固化涂料等新型涂料。涂料品種,已有18大類,共1000多個型號,合成樹脂涂料有醇酸、氨基、環(huán)氧、丙烯酸酯、硝基、過氯乙烯、乙烯基樹脂、聚酯、聚氨酯、氯化橡膠、有機(jī)硅等類型。產(chǎn)量約占涂料總產(chǎn)量的70%,其中醇酸樹脂涂料約占27%。

乳膠漆系統(tǒng)案例

油漆生產(chǎn)設(shè)備介紹,主要有進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。儒佳推出從進(jìn)料到出料、成品包裝,完全自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,效率高,采用先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 全自動涂料在線分散生產(chǎn)線IDS。

研磨工藝流程


本自動化組成模塊:配料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)

系統(tǒng)特點:研磨系統(tǒng)采用臥式砂磨機(jī)串聯(lián),細(xì)度好,提高研磨效率;

控制模塊:工控機(jī)、觸摸屏,PLC控制生產(chǎn),品質(zhì)穩(wěn)定


系統(tǒng)特點

1.分散系統(tǒng)采用高速分散機(jī),變頻調(diào)速,效率高;粉體可以選用IDS在線分散潤濕混合一體機(jī),具有無塵吸料進(jìn)料功能。

2.研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機(jī),一次就可以達(dá)到細(xì)度要求,色漿研磨可選用籃式研磨或棒銷式臥式砂磨機(jī)。

3.調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備,高低粘度的產(chǎn)品都能適用,同時也可以生產(chǎn)清漆。

4.過濾器有袋式和振動式,根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行選擇使用。

5.灌裝機(jī)有全自動和半自動兩種選擇,0.5-1000L多種包裝規(guī)格可滿足需求。

6.操作平臺可單層,也可三層,分散置于最上層,研磨置于第二層,調(diào)漆置于第三層,由上往下式流程,能夠有效減少管路內(nèi)的殘留,降低動力輸送能耗;過濾、灌裝置于底層,便于運輸。

油漆生產(chǎn)研磨工序流程


控制系統(tǒng)

 

1.工控機(jī)、觸摸屏選用合格知名產(chǎn)品作為系統(tǒng)的上位機(jī),保證控制系統(tǒng)的可靠性。

2.計量系統(tǒng)采用稱重計量或流量計量,精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長;可對進(jìn)料、調(diào)漆等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行精確計量,并在上位機(jī)上顯示,避免進(jìn)料、調(diào)漆操作中的人為因素造成的誤差,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.可編程序控制器(PLC)、模擬量輸入模塊均選用合格知名產(chǎn)品,抗干擾能力強(qiáng),具有極高可靠性和穩(wěn)定性。

4.現(xiàn)場操作配置控制盒(防爆、非防爆兩種)、MCC柜、PLC柜。

全新高效在線分散-布置圖

工藝流程

油漆是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等混合而成的。其中起最關(guān)鍵作用的是樹脂,也是油漆化學(xué)分類的根本!

我們設(shè)計推薦的全自動生產(chǎn)線:

一、配料單元

1、樹脂的儲存經(jīng)過液位計計量,添加經(jīng)過稱重計量或流量計計量;

2、溶劑的儲存經(jīng)過液位計計量,添加經(jīng)過稱重計量或流量計計量;

3、粉體的儲存料位計計量,通過氣力輸送、螺旋或管鏈輸送,經(jīng)計量倉稱重計量,確定配比;

4、助劑等小計量原料經(jīng)人工或小計量輸送單元完成;

油漆生產(chǎn)設(shè)備

二、生產(chǎn)單元

1.生產(chǎn)前在工控機(jī)或觸摸屏上設(shè)定好生產(chǎn)配方;PLC控制泵閥按配方將樹脂、溶劑、粉料經(jīng)添加到高速分散釜,PLC控制變頻器,操作電機(jī)驅(qū)動分散機(jī)按設(shè)定好工作轉(zhuǎn)速開始工作,完成制漿;

2.制漿完畢,PLC控制制漿釜底閥門打開,物料經(jīng)泵打或自流到砂磨機(jī)工位,管道液位計提醒PLC打開砂磨機(jī)自帶隔膜泵,開始給砂磨機(jī)送料,串聯(lián)的砂磨機(jī)一臺一臺全部開始工作,中間加中轉(zhuǎn)缸;完成研磨;

3.研磨出料經(jīng)泵輸送到調(diào)漆釜,根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)色、調(diào)漆,色漿、助劑等可以小計量加料系統(tǒng)添加,也可以人工操作;

4.調(diào)漆完成,成品油漆經(jīng)過濾小車輸送成品儲罐儲存,或輸送灌裝機(jī)工位灌裝;


油漆生產(chǎn)設(shè)備

注:調(diào)色時,準(zhǔn)備好應(yīng)該使用的色漿(或是色精),安配方量的80%加入,再慢慢調(diào)整色調(diào),直到色調(diào)滿意。檢驗指標(biāo):粘度、細(xì)度、光澤、色調(diào)、遮蓋力、附著力。長期的指標(biāo)還有是否會結(jié)皮、沉淀。是否會變色,施工后底漆打磨性是否合格。




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